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氣體公司動態

金屬在特定條件下與高純氣體綜合作用形成離子體

信息來源:www.fengyunjh.com | 發布時間:2023年12月13日

在真空離子鍍膜中,在真空條件下使高純氣體(氧、氮、氬、乙炔)放電實現鍍膜。高純氦氣廠家介紹即金屬在特定條件下,與高純液態氣體綜合作用形成離子體。在高速作用下,撞擊加工工件表面。離子體牢牢粘附在加工工件的表面形成膜層。


在真空離子鍍膜中,所選用不同氣體所生產出來的產品色澤也會不一樣。氬氣一般用作創造鍍膜的環境。鍍鈦和鉻時,充入氮氣可生產出銀色和黃色的產品。而想要生產出黑色或灰色的產品,則需要加入乙炔氣體。加入氧氣則生產藍色的產品。除了氣體外,所生產出的產品顏色還受壓力、溫度、時間等條件影響。


針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。 

PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。


真空涂層主要應用:
a.切削刀具類

細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產品基體的強附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─5微米),針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性,從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力有效加工,使其具備很好的使用性能。 


b.模具類、模具配件及機械零件類

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(沖棒、頂針)、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。


c.醫療器械、金屬五金制品類

PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。


其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。

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